私たちの工場は25億人民元を投資し 300エーカーの面積をカバーしています高級電子ディスプレイカバーガラスと保護ガラス環境に優しいアルミシリケート超薄型高強度ガラスで,柔軟性,摩擦耐性,屈曲強度,衝撃耐性が優れています.
世界最先端の加工技術を使用し 年間2千万平方メートルの生産能力があり 10,5〜5世代のガラス製品に対応しています
製造過程で 18 つのプロセスがあります
超薄の超透明のガラス原板を製造するために 浮遊ガラスプロセスを採用します
浮遊ガラスは,原材料であるシリカ砂,石灰岩,ソーダ灰,マグネシウムを炉で熱することで作られる.溶解された後に,大幅の溶けたチンの床に広がる.制御された冷却プロセス中にアニールオーブンのローラーに沿って移動溶けたチンの上にゆっくりと固化する.この点から,単一の連続した滑らかなガラスリボンが出現する.生産図は以下の写真のように示されています:
1バッチング
原材料 は 検査 さ れ,精密 に 計量 さ れ,混合 さ れ,輸送 機 に よっ て 炉 に 運ばれ ます.水 を 添え て 混ぜ 合わせ,空気 中 に 散ら れ て いる 塵 を 少なく する こと が でき ます.
2溶ける
材料は 完全溶融で 2900°F の温度で 炉に入れます
3精製
精製: 溶けたガラスは同質化され,泡が除去されます.
温度制御: 溶けたガラスは約2000°Fまで冷却され 青銅浮水浴に準備されます
4形成する
溶けたスチロールのスムーズな浴室を流れると 形状が変わります 溶けたスチロールの浴室から 温度は約1000°Fです必要な厚さと幅を取得するためにガラスを伸ばすか押す.
国内平均をはるかに上回る 厚さ差を厳格に制御できます 厚さ差を厳格に制御できます
5焼却する
溶けたスチール浴の後,スチール浴室は,スチール浴室の表面を冷却します.硬いガラスリボン 冷却トンネルまたはレールを通りますこれはガラスの温度を 約1000°Fから 室温に近い温度に低下させます
6検査と切断
連続ガラスリボンが 電子的に検査され 世界で最も先進的なアイラ・テスト・機器で 品質を検査します品質を保証するために,自動的に各ガラスシートを検査することができます.
また,品質管理部門の同僚は,プロセス中に検査します.
グラスリボンも 適切なサイズで 自動カットされます 最先端のグリーンカットシステムで
7積み重ね 梱包する
ガラスのシートは吸気カップのスタッカーやロボットによって持ち上げられ,パレットに置かれ,パッカーによって梱包され,その後倉庫または輸送に保管されます.
我々は,強力なR&D技術チーム, 厳格な品質管理管理を先進的な機器とすべての部門の協力で完全な生産手順を持っています.OEMとODMパートナーとして顧客と協力したい.
R&D技術チーム
私たちの会社は 強力な研究開発能力から恩恵を受けています 国立工学技術研究センターと研究開発研究所が 支援しています現在,PhD博士と教授2人を含め,R&Dチームメンバーは42人.専門分野が合理的に割り当てられている多学科の研究センターです.電子浮遊ガラス研究開発センターは2つ以上に達しましたグラスフライト研究機器や製品性能精密試験機器などがあります総額1000万元の様々な検出・検査機器を中国科学技術大学などの国内科学研究機関との深遠かつ広範な科学研究技術協力と交流を行っています
2024年までに 弊社は特許申請を362件 提出し 87件の発明を135件の特許を 授与しました
注目すべきは,我々の技術チームが最先端のディスプレイ素材 ― 超透明な安全な白いガラス の 生産 の 鍵 の 核心 技術"中国製造者競争,イノベーション,起業家競争"の 華華部門で第一賞を受賞しました
